电动防爆叉车的国内技术水平

     面对国内存在严峻的安全生产形势和能源与环保的挑战，中国电动防爆车辆市场也处于起步发展阶段，国内外防爆车辆制造商都在加大力度开发不同类型的新防爆车辆，本文就电动防爆叉车技术背景、国内电动防爆叉车的技术现状和电动防爆叉车技术设计理念和发展方向进行技术论述。

一、电动防爆叉车的技术背景

     电动防爆叉车技术的应用始于60年代并主要在少数几个欧美发达国家，一方面是由于发达国家受到生态环保压力的日益增大，以及能源资源的影响，电动叉车也进入了发展阶段，另一方面随着安全生产意识的增强，对危险品生产储运设备的安全性能要求也越高，作为储运设备的叉车也必须具备安全防爆技术性能，因而防爆叉车首先在经济发达国家得到了起步和发展。

     电动防爆叉车技术在60、70年代由于受到当时电子技术水平和电动叉车制造技术的局限，造成电动叉车ben身存在运行电流大、蓄能时间短、温度高、电路防爆可控点多的缺陷，在防爆手段上仅采取隔爆、增安的处理方式，这样整机在使用过程中产生电流大、温升快、线路老化快、使用时间短、人工维护多并对操作者人为责任要求高。

     电动防爆叉车技术在进入了90年代以后，随着电子技术水平的发展和电动叉车制造技术水平的提高及AC交流技术的发展应用，国外发达国家电动防爆叉车技术走向了高智能化控制技术、高运行性能、高安全性方向发展道路。

防爆叉车

引发粉尘爆l炸的点火源有哪些？

粉尘的基本概念：

***化组织对粉尘的定义是：粒径小于75μm（微米）的固体悬浮物。生产性粉尘是在生产过程中产生的，并能较长时间漂浮在生产坏境空气中的固体微粒/颗粒，其特点是因自重作用能沉降，杭叉柴油叉车怎么样，但又可在空气中较长时间悬浮。可燃性粉尘：能与气态氧化剂（主要是空气） 发生剧烈氧化反应的粉尘，其特点是悬浮于空气中的粉尘达到一定浓度范围时可被点燃。

引发粉尘爆l炸的点火源有如下因素;

1、明火焰：抽烟、工业动火（如气割焊）、加热炉；

2、高温物体：加热设备、供暖设备、非防爆电机、灯具的热表面；

3、电气火花：电气线短路、非防爆电气设备产生的火花、电气设备超负荷；

4、静电放电：如火花放电、人体静电；

5、撞击和摩擦；

6、化学反应：如氧化燃烧、自燃。

杭叉坚持“专业化生产，品牌化经营，集团化运作，国际化整合。”的发展战略，实施“两头强、中间精”的发展模式，以“做世界强大叉车企业”为愿景，专业于物料搬运，致力于品质进步，以“进取、务实、创新、和谐”的企业精神，创造价值，回报社会，为客户提供真诚的服务。

防爆平衡重式蓄电池叉车也成为市场为所需要电动产品，在总结对比国内外有关防爆要求的法律法规和同类产品性能的基础上，总结经验吸取优点而开发研制的系列防爆产品。该车是在严格按***GB19854《爆’l炸性环境用工业车辆防爆技术通则》的情况下，同时参照欧美和***设计制造的产品。主要适用于石油、化工、纺织、造纸、造漆、制药、弹l药仓库和危险品仓库等存在爆l炸性物品的危险场所的货物装卸、搬运、堆垛作业。